郴州专业粉尘监测设备解决方案

催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中特别低，无二次污染。RCO 是一种新的催化技术，具有RTO回收能量效率高的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到特别 优，其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

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苯胺生产加工废气处理:苯胺生产加工废气宜使用预处理一光氧催化处理，建议采用贵金属催化剂。预处理包含真空泵废气循环水冷却和除雾。大型石化厂家的VOCs废气宜分板块、分类型集中化采集处理。所以，企业建设了1套20dam3/h苯胺设备和原材料储罐区等VOCs废气集中化光氧催化处理设备，采用WSH-2N型Pt.Pd—ce催化剂，该催化剂具备高烃基氧化活性和高选择性(有机氮95%之上转化为氮气)。设备完成72h性能指标检测后，净化气中具体污染物排出现象 ：NMHC，NOx的浓度值分别为4.36，6.6mg/m3，苯、苯胺、硝基苯、环己烷浓度均小于检出限，各类指标值远高于国家发布的石油化学工业污染物排放标准规定。

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所含VOCs的有机废气按照风机进到沸石转轮，沸石转轮对VOCs实现吸附，处理后的气体直接排放到空气中。新鲜空气经由一氧化碳燃烧炉的换热器及电热器加温后，进到转轮托脱附区，按照转轮脱附入口温度控制电加热装置的输出功率，保障脱附气温≥150℃。在150℃的脱附气体作用下，沸石中的VOCs被脱附出去，经由阻火器、风机，经换热器加温后进到反应器中。在一氧化碳反应器中有机废气被电加热装置加温至300℃之上，经由催化剂时VOCs被光氧催化成H2O和一氧化碳2，之后经两级换热器废热使用后环保达标排放。

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废气处理设备的原理：1、设备基本原理应用特别制作的高能高臭氧UV紫外光光线映照恶臭味气体，裂化恶臭味气体如：氨、三甲胺、氯化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和丁二烯，硫酸盐H2S、VOC类，苯、二甲苯、二甲苯的分子键，使呈分散情况的空气污染物分子结构与臭氧空气氧化结构成小分子水没害或低害的化学物质，如CO2、H2O等。2、应用高能高臭氧UV紫外光光线分化空气中的氧原子产生分散氧，即活性氧，因分散氧所携反质子不平衡因此 需与氧原子联络，从而产生臭氧。