江夏专业废气治理厂家

所含VOCs的有机废气按照风机进到沸石转轮，沸石转轮对VOCs实现吸附，处理后的气体直接排放到空气中。新鲜空气经由一氧化碳燃烧炉的换热器及电热器加温后，进到转轮托脱附区，按照转轮脱附入口温度控制电加热装置的输出功率，保障脱附气温≥150℃。在150℃的脱附气体作用下，沸石中的VOCs被脱附出去，经由阻火器、风机，经换热器加温后进到反应器中。在一氧化碳反应器中有机废气被电加热装置加温至300℃之上，经由催化剂时VOCs被光氧催化成H2O和一氧化碳2，之后经两级换热器废热使用后环保达标排放。

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本净化装置主要用作CO/RCO吸附+脱附+催化燃烧系统中的催化床电加热氧化燃烧系统配套，广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的，宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后，通过脱附程序将高浓度有机废气脱出送入本装置进行热氧化反应，通过有机废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

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粉尘治理分散式除尘系统的特点如下：1、合理利用厂房空间布置设备，能够较好的适应场地条件;2、管路较短，分支管较少，布置简单，平衡阻力调节简单;3、系统操作简便，运行效果比较可靠，可由生产操作人员兼管运行。分散式除尘系统，建议采用负压风机来达到通风除尘的效果，投入低，运行费用低，另外可以采用气体输送方式解决粉尘回收问题。

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根据噪声来历声场分布和频带特性提出如下冷却塔降噪方案：1、在轴流风机出风口设置阻性消声器有用阻挠噪声能量的传达。2、为保证冷却塔的散热，不能对其进行封闭式隔声处理，为此设置组合式声屏障来阻挠下部噪声能量的传达。3、为有用削减噪声声波的绕射，在冷却塔底部设置吸声隔声组合式屏障，吸收低频噪声。4、在冷却塔中部设置阻尼隔声板和宽频带组合式吸声材料，提高中低频吸声作用。5、落水的高频噪声用超细玻璃棉材料吸收。6、考虑现场实际状况方案中的所有冷却塔降噪设备都进行了防尘防潮处理，同时不影响冷却塔的通风和散热功能。

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除尘系统的防爆措施有哪些？除尘器系统管道当输送介质中含有可燃气体或易燃易爆粉尘时，管道系统设计应采取以下防爆措施。(1)加强可燃物浓度的检测与控制。为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。(2)消除火源。对可能引起爆炸的火源严格控制。如选用防爆风机，并采用直联或轴联传动方式;采用防爆型电气元件、开关、电机;物料进入系统前，先消除其中的铁屑等异物。

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工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。