江西专业粉尘监测设备厂家

工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

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所含VOCs的有机废气按照风机进到沸石转轮，沸石转轮对VOCs实现吸附，处理后的气体直接排放到空气中。新鲜空气经由一氧化碳燃烧炉的换热器及电热器加温后，进到转轮托脱附区，按照转轮脱附入口温度控制电加热装置的输出功率，保障脱附气温≥150℃。在150℃的脱附气体作用下，沸石中的VOCs被脱附出去，经由阻火器、风机，经换热器加温后进到反应器中。在一氧化碳反应器中有机废气被电加热装置加温至300℃之上，经由催化剂时VOCs被光氧催化成H2O和一氧化碳2，之后经两级换热器废热使用后环保达标排放。

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苯胺生产加工废气处理:苯胺生产加工废气宜使用预处理一光氧催化处理，建议采用贵金属催化剂。预处理包含真空泵废气循环水冷却和除雾。大型石化厂家的VOCs废气宜分板块、分类型集中化采集处理。所以，企业建设了1套20dam3/h苯胺设备和原材料储罐区等VOCs废气集中化光氧催化处理设备，采用WSH-2N型Pt.Pd—ce催化剂，该催化剂具备高烃基氧化活性和高选择性(有机氮95%之上转化为氮气)。设备完成72h性能指标检测后，净化气中具体污染物排出现象 ：NMHC，NOx的浓度值分别为4.36，6.6mg/m3，苯、苯胺、硝基苯、环己烷浓度均小于检出限，各类指标值远高于国家发布的石油化学工业污染物排放标准规定。

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VOC废气治理废气的生物处理技术首先应用于农业生产过程中异味气体的处理，例如养殖业中动植物加工产生的臭气、堆肥发酵和生物污泥废气处理等。随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重，技术逐步应用到工业废气净化领域。净化的基本原理是：有机废气或异味气体流经带有液体吸收剂的处理器；在处理器中，由于废气中的污染物在气、液相之间存在浓度梯度，浓度差使其从气相转移到液相，被生存其中的微生物吸附；通过微生物的代谢作用，有机物被分解、转化为生物质和无机物。