秭归专业粉尘处理解决方案

工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

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控制空压机噪声就必须控制振动，空压机的振动主要通过基础和管道系统向外传递，振动的控制主要是采取隔振控制，可采取以下措施：① 使用隔振器。隔振器把空气压缩机与基础之间形成弹性联结，减少振幅实现隔振，这是隔振的关键的环节。② 采用隔振缝悬浮基础。隔振缝悬浮地基切断空压机振动向土壤传递的途径。隔振缝宽150-200 mm，充干砂，在基础下面铺干砂和工业毡，毡厚20-40 mm。③ 采用隔振沟。有些情况可采取地面挖沟，用以切断沿地面传播表面波为主的振动。

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电缆厂粉尘治理如何进行处理呢？光催化氧化技术处理电缆废气：在光催化氧化反应中，通过紫外光照射在经我公司特殊处理后的纳米tio2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（h2o）和氧气（o2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基（oh-）和超氧离子自由基（o2-、0-）。将电缆废气在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（co2）、水（h2o）以及其它无毒无害物质，同时具有除臭、消毒、杀菌的功效，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染。

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苯胺生产加工废气处理:苯胺生产加工废气宜使用预处理一光氧催化处理，建议采用贵金属催化剂。预处理包含真空泵废气循环水冷却和除雾。大型石化厂家的VOCs废气宜分板块、分类型集中化采集处理。所以，企业建设了1套20dam3/h苯胺设备和原材料储罐区等VOCs废气集中化光氧催化处理设备，采用WSH-2N型Pt.Pd—ce催化剂，该催化剂具备高烃基氧化活性和高选择性(有机氮95%之上转化为氮气)。设备完成72h性能指标检测后，净化气中具体污染物排出现象 ：NMHC，NOx的浓度值分别为4.36，6.6mg/m3，苯、苯胺、硝基苯、环己烷浓度均小于检出限，各类指标值远高于国家发布的石油化学工业污染物排放标准规定。