京山专业工业废气治理公司

除尘系统的防爆措施有哪些？除尘器系统管道当输送介质中含有可燃气体或易燃易爆粉尘时，管道系统设计应采取以下防爆措施。(1)加强可燃物浓度的检测与控制。为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。(2)消除火源。对可能引起爆炸的火源严格控制。如选用防爆风机，并采用直联或轴联传动方式;采用防爆型电气元件、开关、电机;物料进入系统前，先消除其中的铁屑等异物。

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苯胺生产加工废气处理:苯胺生产加工废气宜使用预处理一光氧催化处理，建议采用贵金属催化剂。预处理包含真空泵废气循环水冷却和除雾。大型石化厂家的VOCs废气宜分板块、分类型集中化采集处理。所以，企业建设了1套20dam3/h苯胺设备和原材料储罐区等VOCs废气集中化光氧催化处理设备，采用WSH-2N型Pt.Pd—ce催化剂，该催化剂具备高烃基氧化活性和高选择性(有机氮95%之上转化为氮气)。设备完成72h性能指标检测后，净化气中具体污染物排出现象 ：NMHC，NOx的浓度值分别为4.36，6.6mg/m3，苯、苯胺、硝基苯、环己烷浓度均小于检出限，各类指标值远高于国家发布的石油化学工业污染物排放标准规定。

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车间vocs有机废气处理的方法--吸附法，虽然功利性强，能有效提取其他过程没法分离出来的化学物质、能有效去除较较低浓度的的危害有害物质而得以应用，但活性碳吸附主要用途为130~10,0500ppm，且进汽质量浓度必须1,0500ppm上下时自动控制系统方才能有较高的处理效率高；一块儿对催化剂载体的选择也十分说道，理应充分考虑选用这种催化剂载体更为适合，普遍的催化剂载体有：活性炭、活性氧化铝、硅胶、沸石分子筛、吸附树脂等；而且这类催化剂载体因而容易饱和，脱附起來非常麻烦，因而务必一个季度拆卸或者再加催化剂载体，平时维护保养比较麻烦。

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有机废气处理设备的方法：催化燃烧装置（电加热式）：该设备合适废气浓度值在2000mg—6000mg中间。废气温度超过180度（在该温度的废气浓度值可小于2000mg还可以）。温度如在120-150中间还可以根据热交换器传热使之温度提升 ，进而做到节能的目地。但废气中如带有硫等危害于催化剂中毒的成份不宜该设备。厂家介绍该设备的缺陷：电加热耗能大，起动输出功率高，合适范畴有一定的局限。